Давайте посверлим. А чем...? Сверло: виды, характеристики и рекомендации по выбору

Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала. Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму. Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др. Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.

МАТЕРИАЛ  

Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы. При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15. Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части. Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла. Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.

ПРИМЕЧАНИЕ: После буквы “К” в маркировке всегда стоит цифра, которая указывает на количество кобальта в частях.

Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла. Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти. 

ВАЖНО! Победитовый наконечник не режет материал, а крошит, так что для работы с металлом, пластиком и деревом он не подходит.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.

ПОКРЫТИЕ 

Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:

• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.Также защищает изделие от ржавчины. Срок службы, естественно, возрастает.

• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих. Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.

• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).

ОКРАСКА  

Цвет сверла имеет большое значение. Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:

Серый – родной цвет стали. Говорит об отсутствии любой обработки.Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.

Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке. Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.

Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение). Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.

Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.

РАЗМЕРЫ И ВЕС  

Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:

• Короткие: 20 – 131 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 4010-77);
• Удлиненные: 19 – 205 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 10902-77);
• Длинные: 56 – 254 мм по длине, 1 – 20мм в диаметре (ГОСТ 886-77).

Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ

Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:

• А — повышенная точность (10 – 13 квалитетов);
• В1 – нормальная точность (до 14 квалитетов);
• В – нормальная точность (до 15 квалитетов).

Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.

А про виды сверл, маркировку и что еще нужно знать о  них можно почитать в следующем блоге.